Высокопроизводительный двухосевой токарный станок с ЧПУ по металлу с наклонной станиной DMTG CLS-20 используется для обработки деталей длиной до 450 мм, а также для нарезания резьбы, сверления, растачивания;
Используется 8-позиционная гидравлическая система сменщика инструмента;
Установлена система подачи СОЖ в зону обработки с баком емкостью 200 литров, автоматическая импульсная система смазки ходовых винтов и направляющих, циркуляционная система смазки шпиндельной бабки;
Габариты станка при боковом подключении составляют 3900×1700×2000 мм, а при заднем — 2900×2870×2000 мм.
Рекомендации по применению
Токарные станки с наклонной станиной используются для обработки изделий из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, аэрокосмической, медицинской промышленности, приборостроении, военно-промышленном комплексе.
Конструкция высокой степени жесткости.
Благодаря цельнолитой станине, направляющие рельсы станины расположены под углом наклона 45°, а также увеличенное несущее сечение, обеспечивают хорошую степень жесткости и амортизацию, что в свою очередь является залогом высокоточной резки.
Высокая производительность, низкий уровень шума.
В системе главного привода станка используется серводвигатель переменного тока и высокоэффективный параллельный клиновой ремень прямого привода шпинделя. Предотвращение возникновения шума из-за работы приводной цепи редуктора.
Цепь привода редуктора.
На переднем и заднем концах шпинделя используются прецизионные высокоскоростные подшипниковые узлы шпинделя NSK. Предварительное натяжение для поддержки шпиндельной бабки с оптимальным шагом, чтобы шпиндель имел высокую степень жесткости и мог совершать к быстрый ход.
Высоконадежный резцедержатель.
Гидравлический резцедержатель высокой степени жесткости. Отличается высокой надежностью и высокой точностью при повторном позиционировании.
Автоматическая централизованная система смазки.
Обеспечение постоянной и эффективной смазки направляющих и шарико-винтовых пар.
Система охлаждения удаления стружки.
Для выполнения принудительного охлаждения и автоматического удаления стружки в ходе токарной обработки, независимая система охлаждения для удаления стружки оснащена охлаждающим насосом с большим расходом и устройством для удаления стружки цепного типа.
Полностью закрытый тип защиты.
Предотвращение протечки охлаждающей жидкости и обеспечение безопасный и удобной работы оператора.
Дополнительные системы ЧПУ | ||||
Система ЧПУ | Мотор шпинделя | Двигатель оси X/Z | Характеристики винта (диаметр × ход резьбы) | Скорость ускоренного перемещения (скорость резки) |
FANUC 0i TF (5) (стандартная комплектация) | 11/15 кВт, 70/95.5 Н*м, 10000 об/мин | 1.2/1.4 кВт, 7/10.5 Н*м, 3000/2000 об/мин | X: 28×08 мм / Z: 36×12 мм | 20/24 м/мин (0-5000) |
Гуанчжоу ЧПУ 988TD | ZJY265A-11BM 11/15 кВт, 72/100 Н*м, 7000 об/мин |
130SJT-MZ100D 130SJTE-M150D 2.5/3.9 кВт, 10/15 Н*м, 3000/3000 об/мин |
X: 28×08 мм / Z: 36×12 мм | 20/24 м/мин (0-5000) |
FANUC 0i TF (1) | 11/15 кВт, 70/95.5 Н*м, 8000 об/мин | 1.6/3 кВт, 8/12 Н*м, 3000/4000 об/мин | X: 28×08 мм / Z: 36×12 мм | 20/24 м/мин (0-5000) |
SIEMENS SINUMERIK 828D | IPH3131-1DF02-0KA0 11/14.3 кВт, 70/91 Н*м, 10000 об/мин |
1FK2306-4AC11-0MB0 1FK2306-4AC01-0MB0 2.2/2/2 кВт, 12/12 Н*м, 3300/3300 об/мин |
X: 28×08 мм / Z: 36×12 мм | 20/24 м/мин (0-5000) |
Комплект поставки:
Система управления
Система ЧПУ
Fanuc 0i TF Plus
Основные характеристики
Производитель
DMTG
Код номенклатуры
50323
Страна-производитель
КНР
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм
260
Угол наклона станины, °
45°
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм
51
Токарный патрон, мм
200
Максимальный размер державки резца, мм
25 х 25
Тип направляющих
качения
Расстояние между центрами, мм
450
Максимальный диаметр обработки вала, мм
300
Максимальный диаметр обработки диска, мм
500
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин
45 - 4500
Проходное отверстие шпинделя, мм
62
Крутящий момент шпинделя, Нм
93 / 127
Фланец шпинделя
А2-6
Диаметр шпинделя в передней опоре, мм
100
Задняя бабка
Ход пиноли задней бабки, мм
130
Диаметр пиноли задней бабки, мм
80
Конус пиноли задней бабки
МК4
Ход задней бабки, мм
460
Перемещение и подачи
Ход по оси Z, мм
500
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин
24 000
Перемещение по оси Х, мм
165
Скорость рабочей подачи по оси Х, м/мин
10
Скорость рабочей подачи по оси Z, м/мин
10
Скорость быстрого хода по оси Х, мм/мин
20 000
Диаметр / шаг ШВП по оси Х, мм
28 / 8
Диаметр / шаг ШВП по оси Z, мм
36 / 12
Точность
Точность позиционирования, мм
± 0,008
Повторяемость, мм
± 0,004
Параметры подключения
Электропитание, В/Гц
3x380/50
Мощность двигателя, кВт
11
Потребляемая мощность, кВт
25
Мощность помпы охлаждения, кВт
0.37
Емкость бака СОЖ, л
200
Объём гидравлического бака, л
55
Сменщик инструмента
Количество инструмента, шт
8 (опция: 12)
Тип сменщика инструмента
гидравлический
Максимальный размер осевого инструмента, мм
диам. 40
Габариты
Масса
4000 кг
Длина
2900 (3900) мм
Ширина
2870 (1740) мм
Высота
2000 мм